تولید فروش و اجرای دیوار ساندویچ پنل

تولید دیوارهای پیش ساخته و دیوار ساندویچ پانل

 

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به سایت www.3dpmco.com  مراجعه بفرمایید.

 ساندویچ پانل چیست ؟

ساندویچ پانل یک ساختار سبک و مرکب است که از دوطرف به دو لایه محدود شده و در وسط یک لایه عایق قرار دارد که ماده عایق می بایست بسیار نرم و سبک و دارای خواص فیزیکی خاص باشد.ساندویچ پانل ها به دو گروه سقفی و دیواری تقسیم می شوند که با پلی اورتان ، پلی استایرن و پشم سنگ تولید می شوند و جایگزین بسیار مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی می باشند.
از مزایای اصلی پانل های ساندویچی برای مصارف ساختمانی می توان موارد زیر را نام برد:
سبكی فوق‌العاده : به علت استفاده از مواد سبك در هسته اين پانل‌ها، وزن پانل به شدت كاهش می‌يابد. يك ديواره ساندويچی در مقايسه با نمونه مشابه سيمانی يا آجری گاه تا50 برابر سبك‌تر است. اين مسئله به ويژه در سبك‌سازی بنا، مقابله با زلزله و كاهش هزينه زيرسازی بسيار مهم است.
مقاومت بالا: علی‌‌رغم سبكي فوق‌العاده پانل‌های ساندويچی، اين محصولات مقاومت فوق‌العاده‌اي در برابر انواع بارهای فشاري و ضربه‌اي دارند. اين پانل‌ها نيروی وارده را به خوبي جذب كرده و مقاومت بالاتری نسبت به چوب از خود نشان مي‌‌دهند. اين مسئله در ساخت ديوار‌ه‌ها و سقف‌های كاذب از اهميت ويژه‌اي برخوردار است.
مقاومت در برابر خوردگی و پوسيدگی:اين قبيل پانل‌ها بر خلاف ديوار‌ه‌هاي متداول بتني در برابر رطوبت هوا و شرايط خورنده محيطی دچار آسيب‌های ناشی از خوردگی نمی‌شوند. اين مسئله باعث حداقل شدن هزينه تعميرونگهداری مي‌گردد. در مقايسه با پارتيشن‌هاي چوبي اين پانل‌ها از طول عمر چندين برابر در محيط‌هاي مرطوب برخوردارند. همچنين به علت عدم پوسيدگی، از نظر بهداشتی نيز مطمئن بوده و جاي نگرانی برای تجمع ميكروب در ساختمان باقی نمی‌گذارد.بدیهی است که ساندویچ پانل سقفی متناسب با ابعاد ساختمان تولید می گردد. دو انتها و طرفین هر ساندویچ پانل باید طوری ساخته شود تا درزهای آب بند و مطمئنی را بتوان به آسانی در محل اجرا نمود. ساندویچ پانل ها به فریم بندی زیرین متصل می شوند. این فریمها معمولا تیرریزی از پروفیل های فولادی است. اتصال با استفاده از پیچ های مته ایی خودرو انجا می شود . جزئیات لبه ساندویچ پانل های سقفی معمولا با قطعات کاربردی دیگر همان تولید کننده ، مانند پنجره های سقفی ، باز شوها و آبرو های کناره سازگار هستند
مشخصات فنی ساندویچ پانل های سقفی
:سیستم های ساندویچ پانل سقفی به دو دسته کلی تقسیم می شوند
الف- ساندویچ پانل های پیچ پیدا که برجستگیهای مقطع آن ها به شکل پله های ذوزنقه ایی شکل است در این نوع از ساندویچ پانل های سقفی ورق بیرونی در کنار و انتهای ساندویچ پانل دارای طول اضافی نسبت به ورق زیرین است این نوع ساندویچ پانل با روش سنتی همپوشانی کناری و همپوشانی انتهایی برای سقف های دارای شیب 4 درجه و بیشتر مناسب می باشد .
ب- ساندویچ پانل های پیچ مخفی در سقف های با شیب تمام شده کمتر حتی تا شیب 1 درجه کاربرد دارند ، پروفیل این نوع ساندویچ پانل ها به گونه ایی طراحی شده است که دارای اتصال ناپیدا باشند
درزهای جانبی در مقاطع این ساندویچ پانل ها در محلی بالاتر از مسیر آبروی مقطع و روی تاجهای مقطع تعبیه می شود. در نتیجه این ساندویچ پانل ها مانند ساندویچ پانل های پیچ مخفی همپوشانی کناری پیدا نمی کنند و مناسب تر است که این ساندویچ پانل ها از تاج شیروانی تا پایین شیروانی به صورت یک تکه باشند تا از همپوشانی انتهایی نیز جلوگیری گردد
ساندویچ پانل های سقفی معمولا شامل دو لایه از جنس ورق گالوانیزه پیش رنگ شده به ضخامت 0.5 تا 0.7 میلیمتر و یا ورق آلومنیومی به ضخامت 0.7 تا 0.9 میلیمتر هستند
جهت دستیابی به بازه مناسبی از عملکرد گرمایی و مقاومت مکانیکی توسط ساندویچ پانل ها و برآورده ساختن الزامات ساختمان، ساندویچ پانل ها در ضخامت های متنوع تولید می شوند. که به طور معمول بین 40 تا 100 میلیمتر است
کمترین ضخامت موجود برای یک محصول طوری انتخواب می شودکه عبور دهی گرمایی را به حداکثر مجاز محدود کند. عرض پانل بسته به نوع تولید کننده متفاوت بوده و معمولا بین 900 تا 1200 میلیمتر است.
عامل محدود کننده طول ساندویچ پانل ها معمولا عبارت است از: الزامات حمل و نقل و الزامت دسترسی در سایت به عبارتی امکانات تولید جزو عوامل محدود کننده محسوب نمی شود.
طول 14 متر برای ساندویچ پانل طبیعی محسوب می شود ساندویچ پانل های با طول 30 متر نیز تولید می شوند

تولید دیوارهای پیش ساخته و دیوار ساندویچ پانل

 

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به سایت    

www.3dpmco.com

3dpanel installation process(www.3dpmco)

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

 

 

Step 1 - Connection to foundation

The EVG-3D construction systems can be built on any foundation, subject to starter bars cast into the foundation according to structural engineering requirements. The panels are usually placed so that the rebar is set between the mesh and the polystyrene. This ensures easy and precise wall alignment.  A damp proof layer is applied under the wall panel.

Step 2 - Erection of wall panels

Erection of the EVG-3D panels always starts at corners, in order to achieve the required construction rigidity. Individual panels are connected together using a splice mesh on both sides, using either a manual or a pneumatic fastening too

Step 3 - Reinforcing - Panel Splices
Panel walls are reinforced by means of splice mesh. This is normally required at corners, between panels and around openings. This will create continuous mesh reinforcement. Reinforcing ties and bars are used at building element junctions to add strength to joints. Meshes are tied together using pneumatic tools.

Step 4 - Forming Openings
Openings for doors and windows can be easily cut on site to specific size as per details. Splice mesh is placed at each corner for consolidation. Extra re-bars are to be included for large openings. To reduce wastage, the panels remaining from an opening can be easily used as filler panels in the wall segment.

Step 5 - Shoring & Placing of Slabs
The EVG-3D panel system can be used for any roofs and floor slabs between storeys. Shoring is to be carried out using adjustable props with tripods and beams. Slab panels are reinforced with additional rebars at the bottom, U-bars at supports and splice mesh between panels. Slab panels are lifted manually and supported on the wall panels. This system could also be incorporated with traditional construction methods.

Step 6 - Utilities
Another great feature of this system is the way it accommodates utilities. Once panels are secured in place, all services are passed between the reinforcing mesh and polystyrene. In order to increase this space, a propane torch or a heat gun may be used to melt the polystyrene

Step 7 - Shotcreting
Concrete is sprayed onto the walls and underside of slab using a shotcrete pump. Although, the normal procedure is to apply the shotcrete in two layers, the application may also be carried out in one single coat. Screed points of concrete are used as gauges to give correct concrete thickness and lines. Hand trowel finishing of the second layer is required to give the appropriate finish and surface tolerance

loadbearing capacity for 3dpanel (www.3dpmco.com)

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

The photo on the right side

shows a test carried out by

the company Insteel Con-

struction Systems Inc. of

Brunswick, Ga., USA.

Please note the extra load of

more than 4000 kg applied by the means of cement bags. Total load including dead weight of

the slab amounts to more than 1400 kg/m

²

, which is at least twice the load in usual residential

buildings.

The photo on the left shows one building out of a

group of 4-storey buildings erected in Venezuela.

The walls of these buildings not only have to

resist the loads of 4 stories, but they are subject

to major earthquake forces as well. The coastal

area where they are built is considered as area

with

“

highest earthquake risk

”

. Despite of all of

these severe requirements the EVG 3D Construc-

tion System offers a rigid and strong structure

that withstands all vertical and lateral loads. As

can be seen on the photo no other structural

elements like columns are used in combination

with 3D panels.

Under average conditions loadbearing capacity of

walls made of 3D panels can be assumed to be

sufficient for 5 to 8 stories. Even under most un-

favourable circumstances a few extra reinforce-

ment bars can extend the limits for 3D structures.

A 4-storey building in an area with a high earth-

quake risk is still far below the limits of EVG 3D

construction system

 

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

 

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

 

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

 

تلفن سفارشات:

 

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

 

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

 

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

 

026-36666109       دفتر مرکزی

 

026-36700022       دفتر کارخانه

 

021-89783372        تلفکس   

 

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

(www.3dpmco.com ) 3d construction system

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

 

A major part of inhabited areas all over the world pass for “earthquake areas”. Especially

within the last few years it could be seen that apparently safe areas or areas with low or

medium risk had to sustain unexpected heavy earthquakes. Due to the longevity of modern

buildings there is a high probability that these buildings will be subject to earthquakes one

day. Therefore, it seems to be indispensable to build structures with a certain resistance

against earthquake forces.

Buildings, which pass for ”earthquake resistant” have to fulfil a few basic prerequisites:

•

To reduce acting forces to a minimum the structure has to be built as light as possible.

•

The basic structure of a building has to ensure that all acting forces can be transferred

to the foundation.

•

Deformations and cracks appearing under heaviest loads must not lead to an

immediate collapse of the entire building.

•

Non-bearing parts have to have a certain strength, as well. Otherwise secondary parts

may be dangerous for inhabitants even if the basic structure stays intact.

Structures made from 3D panels fulfil these requirements in an ideal way. The EPS-core and

the two thin concrete shells form a structure which shows both, i.e. high strength and a low

weight. The reinforcing mesh with small mesh size on both sides of the wall makes a 3D

structure more or less insensitive to cracks. Additionally, in contrast to brick walls non load-

bearing walls made of 3D-elements are no danger to the inhabitants

 

 

 

 

 

3D components are thin-walled reinforced concrete sandwich elements which can mainly

 

transfer compression- and shear forces in the plane of wall. Therefore buildings erected as 3D

 

structures are composed in a

 

“

 

box-like

 

”

 

way where 3D elements are interconnected. That

 

means the joints between slab and wall or wall and wall in general transfer minor bending

 

moments only.

 

Forces acting horizontally on 3D buildings, such as earth quake forces, are transferred most

 

effectively by 3D shear walls. The respective

 

“

 

box-like

 

”

 

infilling with 3D panel walls in X-

 

and Y-direction of 3D buildings has to be provided. For dimensioning, 3D slabs and 3D walls

 

can be considered independently of each other. A frame-like design of 3D buildings with

 

heavy reinforcement in the joints is not necessar.

 

 

 

In areas with a high earthquake risk it is recommended to use strengthened boundary elements

 

at the edge of a shear wall. These boundary elements are easy to carry out and they only

 

contain a small amount of reinforcement. They serve as tension ties and form a structure with

 

a very high resistance against earthquake forces. Unlike frame structures boundary elements

 

are flush with the walls and therefore, they will not affect the architectural design. Especially

 

in case of residential buildings a box-like 3D-structure is the best solution to receive high

 

strength and meet architectural requirements at the same time..

 

 

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

 

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

 

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

 

تلفن سفارشات:

 

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

 

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

 

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

 

026-36666109       دفتر مرکزی

 

026-36700022       دفتر کارخانه

 

021-89783372        تلفکس   

 

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

 

 

ساخت ویلای ضد زلزله طبق نظر ایین نامه 385(نشریه)

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

 

خانه پیش ساخته | ویلا پیش ساخته | قیمت خانه های پیش ساخته و ساختمان پیش ساخته | ویلای پیش ساخته با سازه 3dپنل

ویژگی ها و کاربرد پانل ها

پانل سه بعدی چیست ؟

سازه های پیش ساخته سبک ، که به 3D panel پانل یا ساندویچ پانل نیز مشهور است از پدیده های جدید در تکنولوژی ساخت و ساز است که در بسیاری از کشورهای پیشرفته با استقبال فراوانی روبرو گشته است

 ساندویچ پانل از دو لایه شبکه فلزی مش (mesh) در طرفین و یک لایه فوم پلی استارین ( foam polystyrene ) کند سوز در وسط تشکیل شده است . بطوری که این سه لایه توسط مفتول های جانبی (sher coonnector ) به یکدیگر متصل شده است .
قطعات از پیش ساخته شده و به محل اجرای ساختمان حمل می شوند و پس از نصب دیوارها و سقف ، طرفین آن با بتن پاشی ( shatcrete ) اندود می شود .
در این سیستم چون دیوارها و سقف بصورت یکپارچه و به شکل باکس ( Box ) است ، بنابر این توزیع بارها و مقاومت در برابر نیروهای خارجی بویژه زلزله تقریبا یکنواخت و همگن می باشد               

مزایای استفاده از 3D PANEL


1- عملکرد سه بعدی ساختمانها (m3D) بدلیل یکپارچگی سقفها و دیوارها.

2- سیستم سازه ای قوی در ساختمان

3- مناسب برای مقاوم سازی ساختمانهای ضعیف در برابر زلزله

4- اقتصادی بودن سیستم به لحاظ سرعت بالای ساخت و در نتیجه برگشت سرمایه در زمان کم، صرفه جویی در مصرف انرژی که در دراز مدت نیز توجیه اقتصادی بودن سیستم می باشد و همچنین حذف اسکلت سازه و استفاده از سیستم بعنوان باربر جانبی و قائم و سقفها و دیوارها به میزان چشم گیری در اقتصادی شدن ساختمان تاثیر خواهد داشت.

5- عملکرد مناسب در مناطق لرزه خیز

6- قابلیت استفاده برای دیوارهای جداکننده و باربر، سقفهای صاف و شیبدار

7- مقاوم در برابر بادهای شدید (مطابق با ضوابط مبحث ششم مقررات ملی ساختمان)

8- عملکرد بسیار خوب بعنوان اعضای میان قابی در سازه های فولادی و بتنی.

9- وزن کمتر تمام شده نسبت به دیوارهای آجری و سفالی و در نتیجه سبکتر شدن و اقتصادی شدن سازه و فونداسیون.

10- وزن کم پانل و نصب جابجایی راحت و آسان.

11- قابلیت استفاده در دیوارهایی با ارتفاعهای بلند مانند دیوار سالنهای صنعتی.

12- اجرای راحت و آسان بازشوها.

13- اجرای راحت و آسان تاسیسات مکانیکی و برقی.

14- سریعتر، ارزانتر و مقاومتر از بلوک سیمانی و مصالح سنتی.

15- کاهش زمان ساخت بیش از 50%

16-عایق حرارتی بسیار مناسب با ضریب انتقال حرارتی بسیار پایین به سایر دیوارهای سنتی.

17- عایق صوتی مناسب.

18- اشغال فضای کمتر به لحاظ ضخامت کم و افزایش زیر بنای مفید ساختمان.

19- وجود خرپاهای فولادی، نیاز بکاربردن مقادیر زیادی از آرماتورها را از بین میبرد.

20- مقاوم در برابر آتش سوزی

مشخصات فنی 3D PANEL

شکل مقابل ساختمان پانل m3D را نشان می دهد:

1- هسته مرکزی EPS:( Expanded Poly  Styrene) یک لایه پلی استایرن منبسط شده، با مشخصات کیفی مطابق استاندارد ASMT C 236 و استاندارد 1584موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می باشد.

2- شبکه مفتول های گالوانیزه که در دو طرف هسته مرکزی قرار می گیرد و با استاندارد ASTM A 799 مطابقت دارند. چشمه آنها به ابعاد 5 سانتی متر بوده و قطر اسمی آنها 2 میلیمتر یا 3 میلیمتر می باشند.

3- میلگردهای خرپایی (Cross Wires): میلگردهای مورب اتصال دهنده دو شبکه مفتولی که قطر اسمی آنها 2/2 میلیمتر یا 5 /3میلیمتر می باشند.

4- بتن پاشیده شده روی پانل (Shotcrete): بتن روی شبکه میلگردها که با دستگاه بتن پاش بر روی پانل پاشیده شده و مطابق آئین نامه ایران یا ACI آمریکا می باشد.

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

تولید دیوارهای پانل دوبل (پلاستوفوم مرکزی) www.3dpmco.com

دیوار تری دی پنل دوبل  3dپنل دوبل     3dwall      3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

دوبل پانل (double-panel) بر اساس طرحي از ديوارهاي برشي تمام بتني ساخته شده و از دو پانل در طرفين و شبكه فلزي وسط كه بتن ميان دو پانل را مسلح مي كند تشكيل شده است.

در اين محصول كه از دو پانل سه بعدي (3D Panel) با ضخامت فوم 5 سانتيمتر تشكيل شده است، فوم ها بيشتر نقش قالب را ايفا كرده و فاصله بين دو پانلها كه بسته به شرايط پروژه از 10 تا 20 سانتيمتر متغير است با بتن پر مي شود.

شبكه فلزي داخل پانل دوبل شامل شبكه مش داخلي دو پانل و مفتول هاي ارتباطي بين پانلها و آرماتورهاي شماره 10 كه به صورت عمودي به فاصله هر 25 سانتيمتر از هم و به هر پانل متصل مي گردد.

ساختار فوم داخلي اين پانلها به صورتي است كه اطراف ميلگردها كاملاً با بتن پوشيده و كاور شود.

نصب اينگونه پانلها كاملاً مانند سيستم نصب پانلهاي غير باربر بوده ضمن اينكه در بالاي هر پانل بايد انتظار هايي مطابق با آيين نامه براي اتصال به طبقه بعدي در نظر گرفته شود و براي اتصال بهتر پانلها در كنار هم بايد اجراي ميلگردهاي داخلي حتماً رعايت شوند.

اين نوع پانلهاي سه بعدي (3D panel) به صورت كاملاً باربر و مانند روش تونلي اجراي سازه اجرا مي شوند.

 

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

ضوابط ایمنی تری دی پنل طبق ایین نامه 385 (www.3dpmco) پلاستوفوم مرکزی

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

رعایت حداقل ضوابط و مقررات تامین ایمنی و حفاظت کار در حین اجرا ، مطابق با مبحث دوازدهم مقررات ملی سـاختمان بـرای اجرای عملیات ساختمانی سیستمهای پانلی ضروری میباشد. علاوه بر آن موارد، رعایت نکات این فصل نیز در اجرای سیسـتمهـای پانلی الزامی است. 15-2 -ضوابط ایمنی ویژه سیستمهای پانلی 15-2-1 -با توجه به احتمال آسیب رساندن مفتولهای شبکه موجود در پانل لازم است کارگران هنگام نصب پانلها از دسـتکش حفاظتی استاندارد و ساقهدار از جنس برزنت یا لاستیک مخصوص استفاده نمایند. همچنین لازم است کـارگران لبـاس کار مناسب و کاملا پوشیده داشته باشند. لباس کارگران باید قادر باشد از خراشیدگی احتمالی مفتولهای پانـل بـا بـدن جلوگیری بهعمل آورد. 15-2-2 -از آنجا که هسته عایق پانل در شرایط معمولی و قبل از بتن پاشی قابل اشتعال می باشد، استعمال سـیگار و سـایر ادوات مشابه و یا روشن کردن آتشهای رو باز در محل کارگاه اکیدا ممنوع است. به این منظور باید تابلوهای هشـدار دهنـده مناسب در محل کارگاه نصب شود و به کارگران آموزشهای لازم داده شود. در صورت استفاده از هسته عایق ضد حریق نیز، با توجه به احتمال ذوب شدن هسته عایق در اثر حرارت مستقیم، موارد مـذکور باید مراعات گردد. 15-2-3 -هرگونه عملیات جوشکاری در نزدیکی پانلهای بتن پاشی نشده که احتمال آسیب رسانی به پانل داشـته باشـد بایـد بـا رعایت تمهیدات ویژه و با نظارت دقیق به انجام برسد. در سازههای فولادی که از دیوارهای پانلی نیز استفاده میکننـد، باید از هسته عایق ضد حریق استفاده شود. 15-2-4 -هنگام بتن پاشی دیوارهای خارجی ساختمان با روش مکانیکی با توجه به وزن قابل توجه شلنگ و لوله و احتمال ضربه ناشی از پسزدگی دستگاه، باید جایگاه مناسب و مطمئن در داربست برای اپراتور بتنپاش مد نظر قرار گیرد. 90 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی 15-2-5 -لازم است کارگران بتن پاش هنگام عملیات بتن پاشی از عینـک و نقـاب حفـاظتی اسـتاندارد و مناسـب و همچنـین از ماسک تنفسی حفاظتی برای جلوگیری از خطرات ناشی از گرد و غبار و گرد سیمان استفاده کنند. 15-2-6 -لازم است محل انبارش پانلها در مکانی خلوت و به دور از عبور و مرور زیاد در نظر گرفته شود. 15-2-7 -لازم است تعداد مناسب کپسولهای اطفای حریق در محل کارگاه وجود داشـته باشـد . آمـوزش کـارگران و مسـؤولان کارگاه برای استفاده بهموقع از وسایل اطفای حریق و برنامه ریزی لازم در صورت احتمال وقوع حادثه الزامی است. 15-2-8 -از آنجا که هیدروکربنها از قبیل تینر و بنزین حلال پلی استایرن هستند، باید از نگهداری و انبارش این مـواد در محـل نصب یا انبارش پانلهای بتن پاشی نشده جلوگیری نمود. همچنین استفاده از این مواد برای ذوب هسته عـایق ممنـوع میباشد. 15-2-9 -در مناطق یا دورههای زمانی که باد از سرعت قابل توجهی برخوردار است، باید برای پانـل هـای نصـب شـده دیـواری، پشتبند مناسب در نظر گرفته شود.

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

پلاستوفوم مرکزی

مشخصات صوتی و حرارتی تری دی پانل طبق ایین نامه 385 (www.3dpmco.com)

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

 

استفاده از سیستم پانلهای سهبعدی میتواند با رعایت تمهیداتی، کاهش مناسب مصرف انرژی و آلودگی صوتی را در مقایسه بـا جدارهای متعارف بههمراه داشته باشد. در این فصل روش اندازهگیری میزان عایق بودن سیستمهـای پانـل سـهبعـدی و مشخصـات صوتی و حرارتی آنها ارایه میشود. نظر به اهمیت موضوع صرفهجویی در مصرف انرژی و آشـنایی بیشـتر بـا مشخصـات صـوتی و حرارتی پانلهای سهبعدی، توضیحاتی در مورد نحوه انجام آزمایشها، فرضیات، محاسبات و چگونگی اخذ نتایج و مقایسـه آنهـا بـا مقررات آییننامهای نیز در این فصل و پیوست ث ارایه میشود. 14-2 -بررسی و تعیین مشخصات صوتی برای تعیین مشخصات صوتی، اندازهگیری صدابندی، اندازهگیری صدای هوابرد براسـاس اسـتاندارد 3 - ISO140 ، انـدازهگیـری میدانی در برابر صدای هوابرد براساس استاندارد 4 - ISO140 و اندازهگیـری صـدابندی سـقف در برابـر صـدای کوبـهای براسـاس استاندارد 7 - ISO140 ،آزمایشها و اقدامات لازم برای پانلهای سهبعدی دیواری و سقفی که مقاطع آن مشخص شده است، انجام میشود. لازم است نتایج بهدست آمده از آزمایشهای انجام شده با مقادیر مندرج در مبحث هیجدهم مقررات ملی ساختمان با عنوان "عایق بندی و تنظیم صدا" مقایسه شود. 14-2-1 -اندازهگیری صدابندی صدای هوابرد پانل دیواری سهبعدی براساس استاندارد3-ISO140 برای اندازهگیری صدای هوابرد، پانل سهبعدی بعنوان جدار مورد آزمایش بین دو اتاق منبع و دریافت نصب می شود. در اتاق منبع، ، همین نوفه پس از تولید در اتاق دریافـت L1 نوفه اتفاقی در بسامد مرکزی بندهای یک سوم هنگامی، تولید و اندازهگیری میگردد( ) و با توجه به رابطه 14-1 شاخص صدای (R (یا افت صوتی (TL (در هر بسامد اندازهگیری میشود. L2 اندازهگیری شده ( ) (1-14) A S blog R L1 L2 TL يا+ − = که درآن: : تراز میانگین صدا در اتاق منبع، دسی بل L1 : تراز میانگین صدا در اتاق دریافت، دسی بل L2 84 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی A :سطح معادل جذب کننده در اتاق دریافت، مترمربع S :سطح جدار مورد نظر، مترمربع برای مشخص کردن صدابندی جدار در مقابل صدای هوابرد بوسیله یک عدد تنها، که گویای صدابندی جدار باشد، نمـودار افـت صوتی بهدست آمده از نتایج آزمایش، براساس استاندارد 1 -717 ISO ، درجه بندی میشود. این عدد تنهـا، کمیتـی اسـت برحسـب دسی بل که در بسامد 500 هرتز از روی نمودار مبنای لغزانده شده خوانده میشود. این کمیت شاخص کاهش صدای وزن یافته جدار، Rw ،نامیده میشود. رعایت نکات زیر با توجه به استاندارد 3 - ISO140 ضروری است. - گستره بسامد مرکزی بندهای یک سوم هنگامی تعیین شود. - فاصله بلندگو از جدار، حداقل 500 میلیمتر باشد. - زاویه بازوی دوار میکروفن با سطح افق 20 درجه در نظر گرفته شود. - طول بازوی دوار میکروفن 600 میلیمتر باشد. - فاصله میکروفن از جدارها در اتاق منبع و اتاق دریافت، حداقل 1000 میلیمتر در نظر گرفته شود. - صدا در اتاق دریافت در بسامدهای مورد اندازهگیری حداقل 10 دسی بل بیشتر از نوفه زمینه باشد. - قبل از انجام دادن هر آزمایش، سیستم اندازهگیری توسط دستگاه کالیبره گردد. 14-2-2 -اندازهگیری میدانی صدابندی صدای هوابرد در ساختمان براساس استاندارد 4- ISO140 در این روش پانل بین دو اطاق در محل مورد آزمایش قرار می گیرد. اندازهگیری و محاسبه مطابق بند 14-2-1 انجام میپذیرد و کلیه موارد استاندارد در خصوص تنظیمات دستگاههای منبع و دریافت رعایت میگردد. در اسـتاندارد 4 - ISO140 صـدابندی جـدار، شاخص میدانی کاهش صدا، ′R نامیده میشود. 14-2-3 -اندازهگیری میدانی صدابندی صدای کوبهای سقف بین طبقات براساس استاندارد 7-ISO140 در این آزمایش ابتدا روی کف (سقف) دستگاه ضربه زن قرار میگیرد و هنگامیکه دستگاه شروع به ضربه زدن مـی کنـد در اتـاق زیرین تراز صدای کوبهای منتقل شده از سقف در بسامدهای مختلف بوسیله دستگاه تجزیه و تحل یلگر، اندازهگیری میشود و سـپس با رابطه 14-2 تراز صدای کوبهای معمول شده محاسبه میگردد. (2-14) A A0 10log L′ n = L1 − که درآن: ′ : تراز فشار صدای معمول شده، دسی بل Ln : تراز فشار صدای کوبه ای، دسی بل L1 A0 :مقدار جذب صوتی مبنا، مترمربع ،که معادل 10 مترمربع در نظر گرفته میشود. A :مقدار سطح معادل جذب کننده و بعبارت دیگر جذب کل صوتی در اتاق زیرین (دریافت) ، مترمربع 85 فصل چهاردهم- مشخصات صوتی – حرارتی پانل برای مشخص کردن صدابندی سقف در مقابل صدای کوبهای بوسیله یک عدد تنها، که گویـای صـدابندی سـقف باشـد نمـودار بدست آمده از نتایج تراز صدای کوبهای معمول شده براساس استاندارد 2 - 717 ISO درجهبندی میگردد. این عدد تنها، کمیتی است برحسب دسی بل که در بسامد 500 هرتز از روی نمودار مبنای لغزانده شده خوانده می شود. این کمیت تراز صـدای کوبـهای معمـول ′ نامیده میشود. nw شده وزن یافته سقف ( L( رعایت نکات زیر در آزمایش ضروری است. - گستره بسامد مرکزی، بندهای یک سوم هنگامی، تعیین شود. - زاویه بازوی دوار میکروفن با سطح افق 20 درجه در نظر گرفته شود. - طول بازوی دوار میکروفن 600 میلیمتر باشد. - پایه دوار پس از یک دور کامل، تراز صدای کوبهای در بسامد مورد اندازهگیری را مشخص میکند. - فاصله میکروفنها از جدارها در اتاق دریافت حداقل 1000 میلی متر در نظر گرفته شود. - صدا در اتاق دریافت در بسامدهای مورد اندازهگیری حداقل 10 دسی بل بیشتر از نوفه زمینه باشد. - قبل از شروع هر آزمایش، سیستم اندازهگیری بوسیله دستگاه کالیبره گردد. - محل ضربه زدن حداقل 500 میلیمتر از لبههای پانل فاصله داده شود. 14-2-4 -در مبحث هیجدهم مقررات ملی ساختمان با عنوان "عایق بندی و تنظیم صدا"، حداقل شـاخص کـاهش صـدای وزن یافته برای جداکنندههای بین واحدهای مستقل مسکونی، بین دو اتـاق میهمـان در هتـلهـا، بـین دو کـلاس درس در واحدهای آموزشی و بین کلیه اتاقهای بخش بسـتری و مراقبـتهـای ویـژه، جراحـی و زایمـان در مراکـز بهداشـتی ، معادل50 دسی بل در نظر گرفته شده است. همچنین حداقل شاخص کاهش صدای وزن یافته برای جداکنندههای اتاق خواب از فضای بیرونی ساختمان، جداکننده پیرامونی اطاق میهمان از فضای بیرونی در هتل ها، جداکننده کـلاس درس نظری از فضای بیرونی ساختمانها در مراکز آموزشی، جداکننده کلیه اطاقهـای بخـش بسـتری، مراقبـتهـای ویـژه، جراحی و زایمان از فضای بیرونی ساختمان و جداکننده میان اطاق ها در ساختمانهای اداری و تجاری، معادل 45 دسی بل تعیین شده است. آزمایشگاهی نتایج- 5-2-14 آزمایشهای انجام گرفته برای پانلهای مورد نظر به نتایج زیر منجر شد. 14-2-5-1 -برای پانلهای سهبعدی با ضخامت حداکثر 160 میلیمتر، شامل هسته عـایق بـه ضـخامت 60 میلیمتـر، و بـا شـبکه فولادی به قطر 5/3 میلیمتر و چشمههای 80 میلیمتری با برشگیرهای به قطر 5/3 میلیمتـر، دو لایـه بـتن پاشـیدنی طرفین هر یک به ضخامت 40 میلیمتر، و اندود گچ در طرفین هر یک به ضخامت 10 میلیمتر، مقدار حداقل شـاخص کاهش صدای وزن یافته، Rw ،معادل 46 دسیبل بهدست آمد. بر این اسـاس پانـلهـای بـا مشخصـات ذکـر شـده میتواند بهعنوان جداکنندههای غیر از بین دو واحد مستقل، مورد استفاده قرار گیرد. در سایر موارد ذکر شده در جداول پیوست 2 مبحث هیجدهم مقررات ملی ساختمان، با توجه به کفایت عایق بودن صوتی استفاده از آنها مجاز میباشد. 86 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی 14-2-5-2 -برای پانلهای سهبعدی با ضخامت حداکثر 200 میلیمتر، شامل هسته عایق بـهضـخامت 100 میلیمتـر، و بـا شـبکه فولادی به قطر 5/3 میلیمتر و چشمههای 80 میلیمتری با برشگیرهای به قطر 5/3 میلیمتر، و بتن پاشیده دو طرف به ضخامت مجموع 100 میلیمتر، مقدار حداقل شاخص کاهش صدای وزن یافته، Rw ،معادل 70 دسی بل بهدست آمـده است و بر این اساس بهمنظور جداکردن فضاهایی که نیاز به حداقل شاخص کاهش صدای وزن یافتـه 50 دسـی بـل دارد میتواند مورد استفاده قرار گیرد. 14-2-6 -با توجه به نتایج بهدست آمده آزمایشگاهی و مقایسه نتایج با جداول پیوست 2 مبحث هیجدهم مقررات ملی سـاختمان، رعایت موارد زیر ضروری است. 14-2-6-1 -پانلهای سه بعدی با هسته عایق 60 میلیمتر برای استفاده بهعنوان جداکننده دو واحد مستقل، نمیتواند بـهکـار رود. در سایر موارد ذکر شده در جداول پیوست 2 مبحث هجدهم مقررات ملی ساختمان، با توجه به کفایـت عـایق صـوتی پانلهای با حداقل ضخامت هسته عایق 60 میلیمتر، استفاده از آنها مجاز میباشد. 14-2-6-2 -بهمنظور جداکردن فضاهایی که نیاز به حداقل شاخص کـاهش صـدای وزن یافتـه 50 دسـی بـل دارد، مـیتـوان از پانلهای سهبعدی با حداقل هسته عایق 100 میلیمتر استفاده نمود. 14-3 -بررسی و تعیین مشخصات حرارتی 14-3-1 -با توجه به کاربرد مصالح مختلف در سیستم پانلی برای تعیین ضریب هدایت حرارت سطحی، لازم است ضریب هـدایت حرارتی مصالح مختلف بهکار رفته تعیین شده، سپس با شبیه سازی سه بعدی ، ضریب هـدایت حـرارت سیسـتم بـرآورد شود. توصیه میشود برای تایید محاسبات مربوط به هدایت حرارت، اندازهگیری تجربی ضریب هدایت حرارت با استفاده از روشهای آزمایشگاهی انجام پذیرد. 14-3-2 -محاسبات مربوط به هدایت حرارت در دیوارهای پانلی مطابق روشهـا و روابـط متعـارف انجـام مـی شـود. نمونـهای از محاسبات مربوط به هدایت حرارت در پیوست ث ارایه شده است. 14-3-3 -ضرایب هدایت حرارتی هر یک از مواد اصلی تشکیل دهنده پانل درجدول 14-1 ارایه شده است. جدول 14-1 ضرایب هدایت حرارتی هر یک از مواد اصلی تشکیل دهنده پانل نوع مصالح ضریب هدایتی حرارتی ( m.k W λ( میلگردهای فولادی 56 بتن پاشیده 4/1 پلی استایرن منبسط شده 042/0 87 فصل چهاردهم- مشخصات صوتی – حرارتی پانل مقادیر ضریب هدایت حرارتی پلی استایرن منبسط شده توسط دستگاه لوح گرم محافظت شده مطـابق اسـتاندارد ISO8302 در آزمایشگاه اندازهگیری شده و میانگین مربوط به سه نمونه تعیین میشود. در مورد میلگردهای فولادی و بتن پاشیده، ضرایب مربـوط مطابق با مبحث 19 مقررات ملی ساختمان با عنوان " صرفه جویی در مصرف انرژی" تعیین شدهاند. 14-3-4 -مشخصات هدایت حرارت بهدست آمده از آزمایش برای نمونهای از پانلهای دیواری در پیوست ث ارایه گردیده است. 14-3-5 -مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان در صورتیکه طراحی بـا اسـتفاده از روش تجـویزی انجـام شـود، مقـادیر حداقل مقاومت حرارتی برای دیوارها بشرح جدول 14-2 است. ) 2 ( جدارهای غیر نورگذر (بر حسب w / k .m ˆ جدول 14-2 حداقل مقاومت حرارتی (R گروه ساختمان از نظر میزان صرفهجویی در مصرف انرژی گروه 1 گروه 2 گروه 3 1/5 2/1 2/8 سبک 1/0 1/4 1/9 سنگین دیوار 0/8 1/1 1/5 نشده کنترل فضای مجاور گروههای ذکر شده در جدول 14-2 ،مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان، معرف میزان صرفه جویی در مصـرف انـرژی میباشد که بترتیب گروههای 1 و 2 و 3 بیانگر ساختمانها با صرفه جویی در مصرف انرژی زیاد، متوسط و کم میباشند. مطابق مبحث 19 مقررات ملی ساختمان، جرم سطحی مفید، جرم سطحی لایههای مختلف دیوار که در طرف رو به داخل عـایق قرار دارند، میباشد. بدین ترتیب، جرم سطحی سیستم پانلهای سهبعدی به ضخامت 160 میلیمتر، کمتر از 150 کیلوگرم بر مترمربع بوده و مطابق مبحث 19 مقررات ملی ساختمان بعنوان دیوار سبک تلقی میشود. 14-3-6 -در روش کارکردی، طراحی عایق کاری حرارتی ساختمان باید با توجه به هندسه ساختمان و سطوح مختلـف جـدارهای خارجی آن صورت گیرد و بهگونهای انجام شود که ضریب هدایت حرارت طرح، کـوچکتر یـا مسـاوی ضـریب هـدایت حرارت مرجع باشد.

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

رفتار لرزه ای و ضوابط ویژه در برابر زلزله در سازه های تری دی پنل(www.3dpmco.com)

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به سایت www.3dpmco.com  مراجعه بفرمایید.

 

ضوابط این فصل باید در طراحی و ساخت اعضای سازه های پانلی که در آنها نیروهای طراحی ناشی از زلزله براسـاس استهلاک انرژی در ناحیه غیر خطی پاسخ سازهها محاسبه شدهاند، رعایت شود. 10-1-2 -در طراحی سازههای پانلی میتوان ضوابط این فصل را رعایت ننمود، مشروط بر آنکه با شواهد آزمایشـگاهی و تحلیلـی نشان داده شود که مقاومت سازه در برابر بارهای ناشی از زلزله، از مقداری که در سازه طراحی شده براساس ضوابط این فصل، موجود است کمتر نباشد. 10-2 -پارامترهای طراحی لرزهای 10-2-1 -ضریب رفتار سازههای پانلی مطابق بند 7-3 ارایه محاسبه میشود. 10-2-2 -زمان تناوب سازههای پانلی مطابق بند 7-7 ارایه محاسبه میشود. 10-2-3 -بارگذاری لرزهای در سازههای پانلی مطابق مبحث ششم مقررات ملی ساختمان با عنوان " بارهای وارد بر ساختمان" انجام میشود. 10-2-4 -سایر پارامترهای طراحی لرزهای مطابق سازههای بتن آرمه متعارف محاسبه میشود. 10-3 -مشخصات مصالح 10-3-1 -حداقل مقاومت مشخصه بتن پاشیده برای طراحی لرزهای باید برابر 20 مگا پاسکال اختیار شود. 10-3-2 -سایر مشخصات مصالح در رفتار لرزهای سازههای پانلی مطابق مشخصات مصالح در حالت معمولی در نظر گرفته میشود. 60 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی 10-3-3 -مشخصات مصالح بتن پاشیده مطابق موارد مندرج در بندهای 3-11-3 و 7-6 در نظر گرفته میشود. کلافبندی- 4-10 قائم کلاف- 1-4-10 10-4-1-1 -برای تامین شکلپذیری لازم در سازههای پانلی مقاوم در برابر زلزله باید از کلاف قائم استفاده شود. 10-4-1-2 -کلافهای قائم در گوشههای اصلی ساختمان و در طول دیوار ترجیحاً در نقاط تقاطع دیوارها با فاصـله محـور تـا محـور حداکثر 5 متر از یکدیگر تعبیه میشوند. 10-4-1-3 -سطح مقطع معادل میلگردهای طولی کلاف قائم نباید کمتر از 150 میلیمتر مربع باشد. 10-4-1-4 -حداقل قطر میلگردهای طولی در کلاف قائم، 10 میلیمتر است. میلگردهای طولی باید حداقل 2 عدد بوده و در گوشههـا به نحو مناسب با آرماتورهای اتصال مهار شده باشند. افقی کلاف- 2-4-10 10-4-2-1 -برای تامین یکپارچگی و انسجام سـقف و انتقـال نیروهـای جـانبی از دیـافراگم بـه اعضـای بـاربر جـانبی لازم اسـت از کلافبندی افقی استفاده شود. 10-4-2-2 -کلافبندی افقی در بالای دیوارهای پانلی سازهای با پهنای معادل عرض دیوار و ارتفاعی معادل ضخامت سـقف سـاخ ته میشود. در محل اتصال پانل سقف به دیوار، باید هسته عایق پانلها برداشته شود. 10-4-2-3 -محدودیت آرماتورهای کلافهای افقی مانند کلافهای قائم است. 10-4-2-4 -کلافهای قائم باید به نحوی مناسب در تمامی نقاط تقاطع به کلافهای افقی متصل شوند به گونهای کـه میلگردهـای طولی کلافهای افقی و قائم در تمامی طول محل تقاطع ادامه یابند تا متفقاً بـه کمـک دیوارهـای پـانلی یـک سیسـتم پیوسته سه بعدی مقاوم را تشکیل دهند. 10-4-2-5 -در نقاط تقاطعی که کلاف قائم ادامه نمییابد، میلگردهای طولی کلاف قائم باید حـداقل معـادل 300 میلیمتـر در داخـل کلاف افقی مهار شوند. 10-4-2-6 -برای تامین یکپارچگی و عملکرد سه بعدی سازه پانلی، باید در محل اتصال پانلهای دیـواری بـه یکـدیگر و پانـل هـای دیواری به سقف، از میلگردهای دوخت تقویتی طراحی شده ، "اتصالات"، استفاده شود.

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

www.3dpmco.com

اجرای شاتکریت طبق ایین نامه 385

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به سایت www.3dpmco.com مراجعه بفرمایید.

مطالب این فصل به انتخاب، تایید مصالح مصرفی در ساخت و طرح اختلاط بتن پاشیده، تولید، اجرا، عملآوری و آزمـایشهـای استاندارد آن اختصاص دارد. انتظار میرود با رعایت این ضوابط ایمنی، عملکرد سازهای، پایایی و شکل ظـاهری سـازه، بـا توجـه بـه شرایط محیطی، تامین شود. در این سیستم ساختمانی تنها روش بتن پاشیده تر به کار میرود و استفاده از روش بـتن پاشـیده خشـک مجاز نمیباشد. 3-2 -آزمایشهای مصالح بتن پاشیده آزمایشهای مصالح بتن پاشیده باید منطبق با استانداردهای مشخصات و آزمایشهای منـدرج در آیـین نامـه بـتن ایـران باشـد. آزمایشهای ویژه بتن پاشیده در پیوست پ ارایه شدهاند. سیمان- 3-3 3-3-1 -سیمان مصرفی در ساخت بتن پاشیده باید با انواع سیمانهای مندرج در آییننامه بتن ایران یا استاندارد دیگری کـه قـبلاً به تائید دستگاه نظارت رسیده مطابقت داشته باشد. 3-3-2 -سیمان مصرفی در کارگاه باید دارای مشخصات سیمانی باشد که در تعیین نسبتهای اختلاط بهکار رفته است، مگر آنکه بعد از انجام آزمایشهای لازم به تایید دستگاه نظارت برسد. سنگدانه- 4-3 3-4-1 -سنگدانههای مصرفی در بتن پاشیده باید دارای چنان کیفیتی باشند که بتوان با آنها بتنی مقاوم و پایا ساخت. 3-4-2 -سنگدانه مصرفی باید با یکی از دانهبندیهای جدول 3-1 مطابقت داشته باشد. 26 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی 3-4-3 -سنگدانههایی که منطبق بر دانهبندیهای مشخص شده در جدول 3-1 نباشد، بهشرطی میتوانند مورد استفاده قرار گیرند که رضایت بخش بودن استفاده از آنها براساس نتایج آزمایش برای دستگاه نظارت به اثبات برسد، یا سوابق و مسـتندات معتبری مبنی بر پذیرش بهکارگیری آنها موجود باشد. در هر حال انجام آزمایش برای حصول اطمینـان از کـاربرد آنهـا ضروری است. جدول 3-1 حدود دانه بندی سنگدانههای بتن پاشیده اندازه الک درصد وزنی عبور از الک دانه بندی شماره 1 دانه بندی شماره 2 دانه بندی شماره 3) میلیمتر) در صورت استفاده از سنگدانههای درشتتر از دانهبندی شماره3 جدول 3-1 ، باید سنگدانههـای درشـتدانـه و ریزدانـه بهطور جداگانه وزن و مخلوط شوند تا از ایجاد دانهبندی ضعیف ناشی از جدایش سنگدانهها جلوگیری شـود. همچنـین از آنجا که سنگدانههای درشتتر از حد مجاز میتوانند باعث بسته شدن لوله یا نازل شوند، لازم است ایـن سـنگدانههـا بـا غربال جدا شده و از دانهبندی خارج شوند. 3-4-5 -بزرگترین اندازه اسمی سنگدانهها نباید از هیچیک از مقادیر زیر بیشتر باشد. الف- یک پنجم ضخامت بتن پاشیده ب- سه چهارم بعد چشمه شبکه یا فاصله آزاد بین میلگردها پ– سه چهارم ضخامت پوشش روی میلگرد یا مفتول پانل 3-4-6 -سنگدانههای مصرفی در بتن پاشیده باید سخت و پایا باشند و مواد زیان آور موجود در آن ها نباید از مقادیر حداکثر مجـاز ذکر شده در آیین نامه بتن ایران تجاوز کند. 3-4-7 -حداکثر سنگدانههای پولکی و سوزنی در سنگدانهها نباید از مقادیر مجاز آیین نامه بتن ایران تجاوز کند. فصل سوم – بتن پاشیده 27 3-4-8 -در صورتیکه در بتن پاشیده از سنگدانههای سبک استفاده شود، این سنگدانهها باید مطابق مشخصات سنگدانهها در بتن سبکC330 ASTM باشند. 3-4-9 -بهطور کلی برای سبک سازی بتن پاشیده میتوان از دانههای سبک منبسط شده یا گلولـه شـده از خـاک رس، دیاتومـه، خاکستر بادی و غیره استفاده کرد. همچنین سبکدانههای طبیعی همچون پومیس و توف و یا سبکدانههای اسفنجی، پلی استایرن و مواد غیر آلی دانهای برای تولید بتن پاشیده سبک میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. آب- 5-3 3-5-1 -مشخصات آب مصرفی در بتن پاشیده، حداکثر مقادیر مجاز مواد زیان آور و روشهای آزمایش آن باید مطابق آیـین نامـه بتن ایران باشد. 3-5-2 -آب عمل آوری در بتن پاشیدهای که بهعنوان نمای معماری استفاده میشود، باید عاری از موادی باشـد کـه باعـث لـک شدن و آلودگی سطح بتن شود. 3-6 -مواد افزودنی کلیات- 1-6-3 ماده افزودنی مادهای است به غیر از سیمان، سنگدانه و آب که بهصورت پودر یا مایع، بهعنوان یکی از مواد تشکیل دهنده بـتن و برای اصلاح خواص آن، کمی قبل و یا در حین اختلاط به آن افزوده میشود. افزودنیها می توانند برای بهبـود بخشـیدن بـه برخـی خصوصیات بتن پاشیدنی مورد استفاده قرار گیرند. 3-6-2 -استفاده از مواد افزودنی تسریع کننده در بتن پاشی پانلها، بخصوص در شرایطی کـه گیـرش سـریع یـا افـزایش سـریع مقاومت مدنظر باشد، میتواند بهکار رود. 3-6-3 -استفاده از کلرید کلسیم بهعنوان ماده افزودنی تسریع کننده در بتن پاشیده مجاز نیست. 3-6-4 -در بتن پاشیده که در معرض دورههای یخ زدن و آب شدن قرار دارند میتوان از مواد افزودنی حبابساز اسـتفاده کـرد. از آنجا که مقدار قابل توجهی از این مواد در مرحله پاشش از دست میرود، لازم است با افـزایش مـواد افزودنـی کمبـود آن جبران شود. ماده حبابساز همچنین باعث کارآیی بیشتر مخلوط بتن و کاهش مصالح برگشتی میشود. 28 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی 3-6-5 -افزودنیهای کندگیر کننده معمولاً در بتن پاشیده بهکار نمیروند، اما در صورت استفاده لازم است مطابق با نـوع D از استاندارد "مشخصات مواد افزودنی شیمیایی، دت 401 " باشد. 3-6-6 -استفاده از پوزولانها میتواند علاوه بر افزایش مقاومت و کارآیی بتن، قابلیت پمپ مخلوط را هم افـزایش دهـد و باعـث کاهش میزان مصالح برگشتی شود. پوزولانها باید با استانداردهای مربوط در آییننامه بتن ایران یا هر استاندارد دیگر که قبلاً به تایید دستگاه نظارت رسیده، مطابقت داشته باشد. عملآوری- 7-3 عملآوری بتن پاشیده نظیر سازههای بتن آرمه بر اساس آیین نامه بتن ایران صورت میگیرد. با توجه به نسـبت زیـاد سـطح بـه حجم بتن در سیستمهای پانل سهبعدی، لازم است تمهیدات ویژه برای جلوگیری از خشک شدن سطحی بتن صورت پذیرد. 3-8 -انبارش و نگهداری مصالح بتن پاشیده لازم است برای انبارش و نگهداری مصالح بتن پاشیده، ضوابط مربوط به بتن معمولی مندرج در آییننامه بتن ایران رعایت شوند. 3-9 -کنترل و بازرسی به منظور انطباق ویژگیهای مصالح مصرفی بتن پاشیده با استانداردها و ضوابط مشخص شده باید حداقل بازرسی ها و آزمایشها مطابق ضوابط مربوط در آیین نامه بتن ایران انجام شوند. 3-10 -مبانی تعیین نسبتهای اختلاط بتن پاشیده 3-10-1 -تعیین نسبتهای اختلاط مصالح تشکیل دهنده بتن پاشیده باید با شرایط زیر مطابقت داشته باشد. 3-10-1-1 -مقاومت مشخصه بتن پاشیده مورد نظر تامین گردد. در هر حال مقاومت مشخصه بتن پاشیده، مربوط به آزمونههـای استوانهای استاندارد، نباید کمتر از 18 مگاپاسکال اختیار شود. 3-10-1-2 -کارآیی و روانی بتن پاشیده باید به اندازهای باشد که بتن پاشیده بهسهولت و با تراکم کافی روی سطوح قائم و افقـی چسبیده، بهخوبی میلگردها و شبکه جوش شده را در برگیرد و مصالح بازگشـتی آن بـه حـداقل برسـد . کـارآیی بـتن پاشیده باید دارای اسلامپ 40 تا 85 میلیمتر باشد. 3-10-1-3 -بتن پاشیده باید از پایایی لازم برخوردار بوده و الزامات ویژه شرایط محیطی را برآورده نماید. فصل سوم – بتن پاشیده 29 3-10-2 -نسبت های اختلاط مواد تشکیل دهنده بتن پاشیده براساس تجارب کارگـاهی و اسـتفاده از مخلـوط هـای آزمایشـی بـا مصالح مصرفی کارگاه تعیین میشوند. 3-10-3 -در تعیین نسبتهای اختلاط بتن پاشیدنی باید توجه داشت که قسمتی از مخلـوط در اثـر کمانـه کـردن سـنگدانه هـا و مصالح بازگشتی از دست میرود. بنابراین باید با کنترل دقیق و انجام آزمایشهای لازم در مراحل مختلف بـتن پاشـی، طرح اختلاط مناسبی برای ترکیب اولیه بتن پاشیده بدست آید. 3-10-4 -حدود متداول نسبت آب به سیمان مخلوط بتن پاشیده 35/0 تا 5/0 و نسبت متداول سنگدانه بـه سـیمان 5/3 تـا 5/4 میباشد. 3-10-5 -به منظور حصول کارآیی مطلوب بتن پاشیده توصیه میشود از سنگدانههای اشباع با سطح خشک در مخلـوط اسـتفاده شود. 3-10-6 -در صورت نبود اطلاعات کافی در مورد نوع و مشخصات مصالح مصرفی، میتوان از طرح اختلاط وزنی بـا نسـبت آب: سیمان: سنگدانه بهصورت 200 : 400 : 1750 کیلوگرم استفاده کرد. این مقادیر بهازای دانـهبنـدی شـماره 2 سـنگدانه مصرفی مندرج در جدول 3-1 بهدست آمده است. 3-11 -آزمایشها و معیارهای پذیرش بتن پاشیده 3-11-1 -بهدلیل ماهیت اجرایی بتن پاشیده و تفاوتهای طرح اختلاط آن با بتن معمولی و همچنین تاثیر قابل توجه اپراتور بـتن پاش در کیفیت نهایی آن، باید آزمایشهایی با دقت کافی قبل، حین و بعد از اجرا انجام گردد. 3-11-2 -آزمایشهای قبل از اجرا آزمایشهای قبل از اجرا بهمنظور ارزیابی اپراتورهای بتنپاش و اصلاح طرح اختلاط به لحاظ کارآیی و کاهش پرت مصالح انجام میشوند. 3-11-2-1 -قبل از شروع عملیات بتن پاشی در کارگاه، باید جعبههای آزمایشی برای اخذ نمونههای لازم توسط پرسنل کارگـاه و تحت نظر دستگاه نظارت تهیه شوند. 3-11-2-2 -جعبههای آزمایشی از جنس چوب یا فلز در ابعاد 100 × 600 × 600 میلیمتر ساخته میشوند. ایـن جعبـههـا بایـد در مقابل لرزش و تغییر شکل ناشی از عملیات بتن پاشی مقاوم باشند. ضخامت مقطع چوبی یا فلزی قالب نباید بهترتیب کمتر از 20 یا 5 میلیمتر اختیار شود. 3-11-2-3 -بهازای هر مخلوط نمونه، هر وضعیت بتن پاشی (افقی یا سربالا) و هر اپراتور بتن پاش، باید حداقل یک جعبه 30 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی آزمایشی در نظر گرفته شود. 3-11-2-4 -نصف جعبه باید با شبکه جوش شده پانل، مشابه شرایط واقعی، شبکهبندی شود. 3-11-2-5 -از هر جعبه آزمایشی 6 نمونه مغزهگیری انجام میشود که 3 نمونه با شبکه فولادی و 3 نمونه بدون آن مـیباشـد. 3 نمونه بدون فولاد برای بدست آوردن مقاومت فشاری مغزه، مطابق "آزمایش مغزههای مته شده و تیرهای اره شـده، دت 625 "آزمایش میشوند. 3-11-2-6 -هر 6 مغزه جهت انطباق با درجه کیفی مغزهها مطابق با بند 3-11-4 مورد بررسی عینی قرار میگیرند. 3-11-2-7 -در حین عملیات بتنپاشی برای اخذ نمونه، جعبه نباید در سطح شیبدار قرارداده شـود و شـرایط آن بایـد مطـابق بـا شرایط اجرایی پروژه باشد. بعد از پاشش و قبل از گیرش بتن نباید ضربهای به قالب وارد شود. لازم است عمـلآوری بتن پاشیده برای اخذ نمونه بهانجام برسد. 3-11-2-8 -اپراتور بتنپاشی مورد تایید است که میانگین 6 نمونه مغزهگیری او بر اساس درجه بندی بند 3-11-4 ،بیشتر از 5/2 نباشد. 3-11-3 -آزمایشهای حین اجرا آزمایشهای حین اجرا بهمنظور تعیین مقاومت بتن و کیفیت اجرا انجام میشوند. 3-11-3-1 -از آنجا که مغزهگیری از پانلها بهدلیل ضخامت کم بتن پاشیده امکان پذیر نمیباشد، در حین اجرای کار لازم اسـت از هر 50 مترمکعب بتن پاشیده و یا هر 5 روز کاری، یک جعبه آزمایشی تهیـه شـود. مشخصـات جعبـه آزمایشـی و روش مغزهگیری از آن مطابق بند 3-11-2 میباشد. 3-11-3-2 -در صورتی بتن پاشیده از نظر مقاومت قابل قبول تلقی میشود که متوسط مقاومت فشاری سـه مغـزه حـداقل برابـر 85/0 مقاومت مشخصه طرح باشد و همچنین مقاومت هیچ یک از مغزهها کمتـر از 75/0 مقاومـت مشخصـه طـرح نباشد. برای کنترل دقت نتایج میتوان مغزهگیری را تکرار نمود. 3-11-3-3 -برای سهولت در نتیجهگیری و تسریع در کار میتوان به همراه بتن پاشی جعبهها، 6 آزمونـه اسـتوانهای اسـتاندارد از بتن پاشیده گرفته شود و نتایج مقاومت آزمونهها با مغزههای اخذ شده از جعبهها مقایسه و کالیبره گـردد. در صـورت استفاده از یک نوع طرح اختلاط، یک نوع دستگاه بتن پاش و یک فرد اپراتور میتوان به جای عملیات نمونهگیری از جعبهها، به نتایج اخذ شده از آزمونههای استوانهای کالیبره شده استناد کرد، بهشرط آن که تعداد آزمایشهـای کـافی برای کالیبراسیون مغزه و آزمونه استاندارد در اختیار باشد. 3-11-3-4 -معیار کیفی پذیرش مغزهها مطابق بند 3-11-4 براساس میانگین حداقل 6 مغزه اخذ شده میباشد. معیار کیفی با فصل سوم – بتن پاشیده 31 میانگین 5/2 و کمتر برای پذیرش مورد قبول است مگر آنکه در دفترچه مشخصات فنی پروژه عدد بیشتری مـدنظر باشـد. همچنـین درجه کیفی هیچ یک از مغزهها نباید بیشتر از 3 باشد. 3-11-4 -معیار کیفی مغزهها معیارهای کیفی مغزهها که بهشرح زیر میباشند در شکل 3-1 نشان داده شدهاند. مغزه درجه 1 -مغزه کاملاً متراکم و بدون حالت ورقهای یا لایه لایهشدگی و بدون حفره یا نواحی ماسهای میباشد. حباب هـای کوچک هوا به قطر حداکثر 3 میلیمتر و طول حداکثر 4 میلیمتر قابل قبول می باشند. وجود نواحی ماسهای یا حفرات در پشت شـبکه جوش شده قابل قبول نیست. مغزه درجه 2 -مغزه نباید بیش از دو حالت ورقهای یا لایه لایهشدگی یا نواحی ماسهای با ابعاد بیش از 25 میلیمتـر × 3 میلیمتـر داشته باشد و ابعاد حفرات نباید در هیچ جهت بیش از 5/9 میلیمتر گردد. نواحی متخلخل پشت مفتولها نبایـد از 12 میلیمتـر بیشـتر باشد. همچنین محل اتصال بتن پاشیده به لایه عایق باید سالم و بی عیب و بدون بافت ماسهای یا حفرات باشد. مغزه درجه 3 -مغزه نباید بیش از دو حالت ورقهای یا لایه لایهشدگی یا نواحی ماسهای به ابعاد بیش از 31 میلیمتر × 5 میلیمتـر داشته و یا فقط میتواند دارای یک حفره بزرگ با تجمع ماسه به ضخامت کمتر از 16 میلیمتر و عـرض کمتـر از 31 میلیمتـر باشـد. سطح مجاور به لایه عایق ممکن است دارای بافت ماسهای و حفراتی تا عمق 3 میلیمتر باشد. مغزه درجه 4 - مغزه به طور کلی الزامات مغزه درجه 3 را دارد ولی ممکن است دارای دو شـکاف بـزرگ، ماننـد آنچـه در مغـزه درجه 3 ذکر شده یا فقط یک شکاف با ابعاد حداکثر 25 میلیمتر عمود بر وجه مدور مغزه با عرض حداکثر 38 میلیمتـر، باشـد. سـطح مجاور لایه عایق ممکن است بافت ماسهای و حفراتی تا عمق 3 میلیمتر داشته باشد. مغزه درجه 5 -مغزهای که نتواند معیارهای درجه بندی 1 تا 4 را بهدلیل ضعیفتر بودن کیفیت برآورده نماید بهعنوان مغزه درجه 5 شناخته میشود. درجه بندی فوق براساس مغزهگیری استوانهای با سطح مقطع 31400 میلیمتر مربع صورت گرفته و در مورد مغزههـای بزرگتـر و کوچکتر باید شکافها و حفرات مجاز را بهتناسب تعدیل نمود. 32 دستورالعمل طراحی، ساخت و اجرای سیستمهای پانل پیشساخته سبک سهبعدی مغزه درجه3 مغزه درجه2 مغزه درجه 1 مغزه درجه 5 مغزه درجه 4 شکل 3-1 درجه بندی مغزهها 3-11-5 -آزمایشهای بعد از اجرا آزمایشهای بعد از اجرا بهمنظور تعیین نقاط ضعف اجرای بتن پاشیدنی صورت میگیرد. برای یافتن محلهایی که بتن پاشیده به سطح پانل نچسبیده است و یا برای تعیین حفرات موجود، اپراتور با چکـش ضـرباتی بـه بتن وارد میآورد. در صورتیکه صدای بم و خفه بهگوش رسد بهمعنای پوکی و وجود حفره و فاصله بین لایههای بـتن پاشـیده و یـا بتن پاشیده و سطح هسته عایق میباشد. وزن چکش متناسب با ضخامت بتن پاشیده متغیر بوده و معمولا بین 5/0 تا 2 کیلوگرم میباشد. محلهای پوک و حفره دار بایـد علامتگذاری شده و پس از تخریب، نسبت به بتن پاشی مجدد آن، مطابق ضوابط مربوط، اقدام شود.www.3dpmco.com

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

 

تولید و اجرای دیوار متال فوم www.3dpmco.com گروه تولیدی تری دی پانل مرکزی

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

 

تولید و اجرای دیوارهای متال فوم

ویژگیهای محصول متال فوم:

متال فوم به عنوان نسل دوم پانلهای پیش ساخته سبک سه بعدی همانند نسل اول خود بر پایه صفحات پلی استایرن و شبکه فولادی تولید و ارایه میشود که علاوه بر آن قابهای سبک نورد شده فلزی بعنوان چهارچوب و مهاربندی افقی وعمودی ضمن تامین مقاومت ایستایی و بهبود بسیار عالی شرایط اجرایی کار نقش انتقال نیروهای برشی ناشی از نیروهای جانبی را نیز بر عهده دارد، از مزیت های مهم این محصول ، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

- کاهش فوق العاده بارهای ساختمانی

- مقاومت موثر در مقابل نیروهای برشی ناشی از زلزله

- کاهش هزینه های نیروی انسانی

- کاهش فوق العاده پرت مصالح

- کاهش مدت زمان اجرا و بهره برداری از پروژه ها

- وابستگی کمتر به شرایط جوی کار

- صرفه جویی در تجهیزات نصب

- سبک بودن مصالح تولیدی وراحتی در حمل و نقل آن در مقایسه باسایر مصالح

- عایق کامل در برابر حرارت، رطوبت، برودت وصدا

- نفوذ ناپذیری ساختمان در مقابل حشرات

- ایجاد فضای مفید بیشتر به علت ضخامت کمتر این دیوارها در مقایسه با سایر مصالح

- صرفه جویی در هزینه های پی سازی و اسکلت ساختمانها بدلیل وزن کمتر مصالح

- تامین مبحث نوزده سازمان بهینه سازی مصرف سوخت وانرژی

- امکان حمل ونصب پانلهای متال فوم در مناطق صعب العبور

بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاه ترین زمان

- مقاوم در برابر آتش سوزی به علت قشرهای بتنی در طرفین پانلها

- صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در سرما وگرما بدلیل جلوگیری از تبادل حرارت یا برودت در نتیجه صرف انرژی کمتر

- افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاههای تاسیساتی آن

- امکان عبور دادن لوله های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه پانل و نصب راحتتر چهار چوب دربها و کلاف فلزی پنجرها وسایر بازشوها قبل از بتن پاشی

- عدم نیاز به کنده کاری و تخریب دیوارها جهت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی

- نازک کاری بدون نیاز به ملات گچ و خاک

- حذف نعل درگاهها

- اتصال کامل دیوارها و سقفها



مزایای اصلی دیوارهای متال فوم در قیاس با نسل اول:

- شاقولی بسیار عالی بدون خطا در مرحله نصب و اجرا

- سرعت عمل در نصب تاسیسات برقی و مکانیکی بدون تخریب

- کاهش فوق العاده پرت مصالح وملات مصرفی

- کاهش هزینه اجرا و سرعت بالا در نصب

- مقاوم در برابر آتش سوزی با استفاده از صفحات پلی استایرن استاندارد



شیوه اجرا:

در سیستم متال فوم، اجرای دیوارهای جانبی وداخلی بر پایه ایجاد یک شبکه قاب مهار بندی شده فلزی است که در بین ستونهای فلزی یا بتنی و یا پیاده سازی قاب فلزی مذکور بر اساس نقشه های معماری در فضای داخلی ساختمان صورت می پذیرد، به نحوی که این قالب فلزی با اتصالات میخی با پروفیل U شکل رانر به کف ساختمان یا ستونهای کنار متصل میگردد. در مرحله بعد، اتصالات پروفیل U استاد در فواصل مشخص بر اساس نیاز فضای معماری وبدون هیچگونه محدودیت ابعادی تعبیه میگردد. در مرحله بعدی وبر اساس شاپ طراحی شده از معماری، عناصر مربوط به دیوارها و باز شوها وفریمهای مربوطه ، توزیع ودر محل خود به سازه قاب فلزی متصل میشوند. در مرحله آخر متال فوم در فضای مذکور جاگذاری میگرددو عملیات بتن پاشی یا شاتگریت در دو طرف دیوار انجام میگیرد. اجرای سریع و بدون خطای کار شاقولی دیوارها در حین اجرا و بکارگیر ی نیروی انسانی کمتر و عدم نیاز به هر مهاربندی از جمله داربست و ... از مزایای اصلی این شیوه میباشد.

شما میتوانید برای اطلاعات بیشتر به وبسایت گروه تولیدی تری دی پانل مرکزی به ادرس www.3dpmco.com مراجعه بفرمایید.

تری دی پانل&تری دی پنل&3dپنل&3dپانل&3dwall&3dpanel&نصب تری دی پنل&دیوار پیش ساخته&ویلای پیش ساخته

 

تولید دیوارهای پانل دوبل

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

وبل پانل (double-panel) بر اساس طرحي از ديوارهاي برشي تمام بتني ساخته شده و از دو پانل در طرفين و شبكه فلزي وسط كه بتن ميان دو پانل را مسلح مي كند تشكيل شده است.

در اين محصول كه از دو پانل سه بعدي (3D Panel) با ضخامت فوم 5 سانتيمتر تشكيل شده است، فوم ها بيشتر نقش قالب را ايفا كرده و فاصله بين دو پانلها كه بسته به شرايط پروژه از 10 تا 20 سانتيمتر متغير است با بتن پر مي شود.

شبكه فلزي داخل پانل دوبل شامل شبكه مش داخلي دو پانل و مفتول هاي ارتباطي بين پانلها و آرماتورهاي شماره 10 كه به صورت عمودي به فاصله هر 25 سانتيمتر از هم و به هر پانل متصل مي گردد.

ساختار فوم داخلي اين پانلها به صورتي است كه اطراف ميلگردها كاملاً با بتن پوشيده و كاور شود.

نصب اينگونه پانلها كاملاً مانند سيستم نصب پانلهاي غير باربر بوده ضمن اينكه در بالاي هر پانل بايد انتظار هايي مطابق با آيين نامه براي اتصال به طبقه بعدي در نظر گرفته شود و براي اتصال بهتر پانلها در كنار هم بايد اجراي ميلگردهاي داخلي حتماً رعايت شوند.

اين نوع پانلهاي سه بعدي (3D panel) به صورت كاملاً باربر و مانند روش تونلي اجراي سازه اجرا مي شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید به وبسایت www.3dpmco.com  مراجعه بفرمایید.

گروه تولیدی پلاستو فوم مرکزی ارایه دهنده کلیه خدمات و تولید و اجرای تری دی پانل با کادری مجرب در سرتاسر ایران با سابقه 10 سال در زمینه امور ساختمانی و تولید.

 

 

دیوار پیش ساخته تری دی پانل...کارخانه تری دی پانل مرکزی

 

 

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

 

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

 

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

 

تلفن سفارشات:

 

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

 

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

 

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

 

026-36666109       دفتر مرکزی

 

026-36700022       دفتر کارخانه

 

021-89783372        تلفکس   

 

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com

3dپنل ترکیبی است از شبکه های مش در طرفین پانل که این شبکه هاتشکیل شده از مفتولهای 3mm که به روش کششی سرد از مفتول 6/5mmتهیه شده است و در جهت ارتقا کیفیت جوش این مفتولها به صورت اسید شورشده میباشند و با تکنولوژی جوشهای نقطه ای به صورت شبکه در آمده است  وصفحه EPS(پلی استایرن) با ضخامت 3-20 cm در بین شبکه جوش شده قرارمیگیرد و شبکه های مش طرفین پانل توسط خرپاهای مورب (مفتولهای برشگیر)به یکدیگر جوش میشوند تا استحکام خود را تواماً از ترکیب فولاد و بتن بدستآورندو همانند یک قطعه بتن آرمه عمل نماید.

شکل مقابل ساختمان پانل m3D را نشان می دهد:

 

1- هسته مرکزیEPS:( Expanded Poly  Styrene)یک لایه پلی استایرن منبسط شده، با مشخصات کیفی مطابق استاندارد ASMT C 236 و استاندارد 1584موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می باشد.

 

2- شبکه مفتول های گالوانیزه که در دو طرف هسته مرکزی قرار می گیرد و با استانداردASTM A 799 مطابقت دارند. چشمه آنها به ابعاد 5 سانتی متر بوده و قطر اسمی آنها 2 میلیمتر یا 3 میلیمتر می باشند.

 

3- میلگردهای خرپایی (Cross Wires): میلگردهای مورب اتصال دهنده دو شبکه مفتولی که قطر اسمی آنها 2/2 میلیمتر یا 5 /3میلیمتر می باشند.

 

4- بتن پاشیده شده روی پانل (Shotcrete): بتن روی شبکه میلگردها که با دستگاه بتن پاش بر روی پانل پاشیده شده و مطابق آئین نامه ایران یا ACI آمریکا می باشد.

www.3dpmco.com

 

دیوار تری دی پنل 3dپنل     3dwall   3dpanel

تولید دیوارهای پیش ساخته بتنی تری دی پانل باربر و غیر بار بر

تولید کننده و مجری نسل جدید دیوارهای متال فوم

تلفن سفارشات:

0912-5210655       مهندس پهلوان(مدیر کارخانه)

0912-4648285      مهندس سپهری(مدیر فروش)

0912-2784180      مهندس حسین پور(مدیر تولید)

026-36666109       دفتر مرکزی

026-36700022       دفتر کارخانه

021-89783372        تلفکس   

برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پلاستوفوم مرکزی مراجعه بفرمایید.

www.3dpmco.com